難選錳礦相對較多、碳酸錳礦石數(shù)量增加,氧化錳礦數(shù)量隨著開采推進資源逐漸減少,對于傳統(tǒng)錳礦選礦設備選礦工藝將是一個挑戰(zhàn)。對于錳礦選礦工藝將如何進行改進呢?宋陵礦山選礦設備將從三個方面進行說明。
1、大力開展錳礦選礦工藝的研究,適應入選礦石的變化。
根據(jù)氧化錳礦和碳酸錳礦的破碎特性,對混合原礦石進行選擇性破碎,分出+20毫米碳酸錳礦石和-20毫米氧化;氧化錳礦的分選按傳統(tǒng)流程進行,而碳酸錳礦石則用重介質渦流旋流器和跳汰機分選;采用此方法對于兩種錳礦分選效果好,回收率都有所提高。
2、研究錳礦泥選礦工藝。 對于大多數(shù)錳礦選礦廠精礦錳作業(yè)回收率僅為百分之二十四到百分之二十五。為了減少錳礦泥的數(shù)量,在對錳礦石入選物料的準備過程,盡量減少錳礦石在洗礦、破碎、磨礦和運輸過程中泥化;通過大量時間證明采用階段磨礦及時分出已解離的錳礦物和脈石礦物,可最大限度地減少礦石過磨現(xiàn)象。
3、對錳礦石火法富集和化學選礦深入研究。 化學選礦對于錳礦石含磷較高時,具有顯著脫磷效果,并能產出十分純凈的錳精礦。
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